2 gerillte runde und 2 einfache runde Lager U-Gelenkhärtevorteils Anwendung

Die Härtequalität von 2 gerillte runde und 2 einfache runde Lager U-Gelenk erreicht 58-64 Stunden, was ein Material mit hoher Härte ist, das seine Verschleißfestigkeit und die Müdigkeitsbeständigkeit erheblich verbessern kann. Das Stahlmaterial mit hoher Härterlegierung ermöglicht 2 gerilligte runde und 2 einfache runde Lager U-Gelenk, um die Oberflächenverschleiß effektiv zu reduzieren und einen niedrigen Reibungskoeffizienten unter Hochgeschwindigkeits-Rotationsarbeitsumgebungen aufrechtzuerhalten. Ein solches Design verbessert nicht nur seine Aufprallwiderstand und Ermüdungsbeständigkeit, sondern erweitert auch die Lebensdauer der Komponenten. Beispielsweise werden bei Automobilen schwere Maschinen oder landwirtschaftliche Maschinen, 2 gerilligte und 2 einfache runde Lager U-Gelenk häufig hohen Lasten und häufigen Vibrationen und Stößen ausgesetzt. Durch eine hohe Härtebehandlung können 2 gerillte runde und 2 einfache runde Lager U-Gelenke unter diesen harten Bedingungen lange arbeiten, um Fehler zu vermeiden, die durch Müdigkeitsschäden oder Oberflächenverschleiß verursacht werden. Im Vergleich zu Produkten mit geringen Härte können universelle Gelenke mehr Arbeitsdruck und längere Arbeitszyklen standhalten, die Häufigkeit von Wartung und Austausch verringern und somit die Betriebskosten erheblich senken.
Im Übertragungssystem müssen die Lager des universellen Gelenks kontinuierlicher Reibung, Auswirkungen und Laständerungen des langfristigen Betriebs standhalten. Herkömmliche Materialien können aufgrund von Reibung während des Gebrauchs Wärme erzeugen, was zu einer verringerten Effizienz von Geräten führt, während Materialien mit hoher Härte diese Probleme effektiv reduzieren können. Der im universelle Gelenk verwendete im universelle Gelenk verwendete im universelle Gelenk verwendete Stahl mit hoher Härtelegierung (z.
Aufgrund des niedrigen Reibungskoeffizienten können die 2 gerillten rund und 2 einfachen runden Lager U-Gelenk während des Betriebs eine hohe Übertragungseffizienz aufrechterhalten und unnötigen Energieverlust verringern. In langfristigen Hochlastanwendungen sorgt die Verschleißfestigkeit des universellen Gelenks für die stabile Übertragung von Strom, was nicht nur die Betriebseffizienz des Gesamtsystems verbessert, sondern auch den durch Verschleiß verursachten Energieabfälle verringert. Dies ist besonders wichtig für mechanische Geräte, die eine hohe Effizienz und hohe Stabilität erfordern, z. B. Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, landwirtschaftliche Maschinen usw.

Die 2 gerillten runden und 2 einfachen runden Lager U-Gelenk wird in einer hochladigen, häufig vibrierenden Arbeitsumgebung häufig einem Ermüdungsdruck ausgesetzt. Hochhärtungsmaterialien haben eine starke Ermüdungsbeständigkeit und können langfristige Arbeitslasten ohne strukturelle Schäden standhalten. Bei einer langfristigen Drehmomentübertragung und einer Hochgeschwindigkeitsrotation kann hoher Härterlegungsstahl die Ausdehnung von Rissen und die Bildung von Mikroschaden wirksam verhindern, wodurch die Lebensdauer des gesamten universellen Gelenks erweitert wird. Wenn Sie das Material des universellen Gelenks als Beispiel einnehmen, werden Legierungsstähle wie 20Crmo und 8622H verwendet. Diese Materialien haben nicht nur hohe Härte, sondern haben auch eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit. In schweren Maschinen und hohen Frequenzarbeitsumgebungen kann das universelle Gelenk den langfristigen stabilen Betrieb durch die Kombination aus optimiertem Design und hoher Härtermaterial aufrechterhalten, wodurch das durch Müdigkeit verursachte Komponentenversagen oder Systemverstärkungen vermieden werden.

Die Härte und Verschleißfestigkeit des universellen Gelenks spiegeln sich nicht nur in der Stärke des Materials, sondern auch in seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit wider. Oberflächenbeschichtungen (wie helle schwarze Beschichtungen, Phosphatebehandlungen usw.) verbessern die Antikorrosionsfähigkeit des Produkts und ermöglichen es ihm, dem Einfluss der chemischen Erosion, des Salzspray, der Luftfeuchtigkeit und anderer Faktoren in der externen Umgebung zu widerstehen. Dies ist für mechanische Geräte von entscheidender Bedeutung, die lange Zeit rauen Umgebungen ausgesetzt sind, insbesondere in Branchen wie der Automobilindustrie, landwirtschaftlichen Maschinen und Marine Engineering. Darüber hinaus weist das im U-Gelenk verwendete Legierungsmaterial einen guten hohen Temperaturwiderstand auf und kann eine gute Härte und Stabilität in der Umgebung mit hoher Temperatur aufrechterhalten. Insbesondere in den Fällen, in denen Motor, Getriebesystem und andere Komponenten bei hoher Temperatur arbeiten, kann U-Gelenk seine hohe Härte und den Verschleiß Widerstand aufrechterhalten, die Enthärtung und Verschleiß von Materialien aufgrund übermäßiger Temperatur vermeiden und somit den langfristigen und effizienten Betrieb der Komponenten sicherstellen.

Zusätzlich zur Verwendung von Stahlmaterialien mit hoher Härtelegungsstahl spielt der Oberflächenbehandlungsprozess von 2 gerillten runden und 2 einfachen runden Lagern eine Schlüsselrolle. Durch leuchtend schwarze Beschichtung und Phosphatebehandlung verbessert 2 rund und 2 einfache runde Lager nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern verbessert auch seine antioxidative Kapazität. In einigen extremen Arbeitsumgebungen (wie feucht, Meeresklima, Umgebung mit korrosiven Chemikalien usw.) kann die Oberflächenbeschichtung die Erosion von Feuchtigkeit und Chemikalien verhindern und die langfristige Stabilität und hohe Leistung der Komponenten aufrechterhalten. Dieses Oberflächenschutzdesign ermöglicht es, 2 gerillte runde und 2 einfache runde Lager U-Gelenk, selbst in hoher Luftfeuchtigkeit, hoher Salzgehalt oder hoher Korrosionsumgebung stabil zu arbeiten. Für mechanische Geräte, die in Umgebungen im Freien oder in besonderen Orten wie Offshore-Plattformen arbeiten müssen