Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (formerly Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Parts Co., Ltd.) was founded in 1997, located in Qianjiang River, Ningwei Town covers an area of 15,000 square meters, producing "wave" (LB) universal joints, bearings and other auto parts, with the "market-oriented, customer-driven, technology-based" business policy, the implementation of ISO9001 national quality system standards, product quality Exzellenz. - folgte dem Qualitätssystem Standard ISO9001: 2008 im Jahr 2014. --- Aktualisiert im Jahr 2018 zur Implementierung des Qualitätssystemstandards IATF16949: 2016 --- geändert seinen Namen in Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. Im September 2018 zog das Unternehmen auf Platz 77, Qihang Road, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City. 6 Produktionslinie von Forge-Geräten, CNC Lathes beträgt über 50 Sätze, mehr als 60 Sets Schleifmaschinen, mehrere automatisierte Maschinen und Geräte, 6 neue Schmiedensleitungen, 2 Montagelinien usw., nach der Geschäftsphilosophie von "hohen Ausgangspunktinvestitionen, hochrangigen Ausgründen hochrangiger Aufenthalt, hochwertige Produkte" und sich an domestische und fremde Marktausfälle.
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In der Präzisionsfertigungssystem der koreanischen Automobilindustrie ist U-Gelenk die Kernkomponente des Übertragungssystems. Die Genauigkeit und Qualität der Bearbeitung hängen direkt mit der Leistung und Zuverlässigkeit des gesamten Fahrzeugs zusammen. Die ausgezeichnete Präzisionsbearbeitungstechnologie von Korea Fahrzeug U-Joint stellt den effizienten und reibungslosen Betrieb des Übertragungssystems sicher.
Im Automobilübertragungssystem muss U-Gelenk komplexen mechanischen Umgebungen und variablen Arbeitsbedingungen standhalten, und die Genauigkeit und die Oberflächenqualität sind entscheidend. Die Präzisionsbearbeitung kann nicht nur die geometrische Größe und Formgenauigkeit des U-Gelenks sicherstellen, sondern auch den Oberflächenfinish- und Verschleißfestigkeit verbessern, wodurch die Lebensdauer verlängert, Rauschen und Vibrationen verringert und die Übertragungseffizienz verbessert wird. Die Bearbeitung des koreanischen Fahrzeugs U-Gelenk beginnt mit der Auswahl hochwertiger Materialien. Das Korea-Fahrzeug U-Gelenk verwendet normalerweise hochfeste und hochschwärmende Legierungsstahl als Rohstahl. Diese Materialien haben gute mechanische Eigenschaften und Bearbeitungseigenschaften. Nachdem die Rohstoffe in die Fabrik gelangen, werden sie strengen Inspektionen und Vorbehandlungen unterzogen, einschließlich des Tempers, der Oberflächenreinigung und anderer Prozesse, um sicherzustellen, dass keine Defekte im Material vorhanden sind, und die Oberfläche entspricht den Anforderungen.
Der Präzisionsbearbeitungsprozess des Korea-Fahrzeugs U-Gelenk enthält hauptsächlich die folgenden Links.
Fortgeschrittene CNC-Werkzeugmaschinen werden zur groben Bearbeitung und Fertigstellung verwendet, und die Bewegungsbahn- und Schnittparameter der Werkzeugmaschinen werden durch Programmierung gesteuert, um eine hohe Präzision und eine hohe Effizienzbearbeitung zu erzielen. Die CNC -Bearbeitung verbessert nicht nur die Genauigkeit und Konsistenz der Bearbeitung, sondern verringert auch den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Bearbeitungsqualität. Während des Bearbeitungsprozesses werden mehrere Wärmebehandlungsprozesse durchgeführt, einschließlich Löschen und Temperatur. Diese Wärmebehandlungsprozesse können die innere Struktur und die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern und die Härte und den Verschleißfestigkeit des U-Gelenks verbessern. Durch die genaue Kontrolle der Wärmebehandlungsparameter kann auch die Erzeugung von Defekten wie Verformungen und Rissen verringert werden.
Um die Oberflächenfinish und die dimensionale Genauigkeit des U-Gelenks weiter zu verbessern, wird ein Präzisionsschleifprozess verwendet. Die Oberfläche des U-Gelenks ist durch Hochgeschwindigkeitsrotation und Mikrofutter des Schleifrads fein gemahlen. Präzisionsschleife können Größen und winzige Defekte entfernen, die während des Bearbeitungsvorgangs erzeugt werden, so dass die Oberfläche des U-Gelenks glatter und flacher wird. Nach Abschluss der Bearbeitung eines einzelnen Teils sind die Arbeiten und Debugging -Arbeiten erforderlich. Durch präzise Assembly-Technologie und fortschrittliche Debugging-Geräte ist U-Gelee sichergestellt, dass sie perfekt mit anderen Teilen des Übertragungssystems zusammenarbeiten. U-Gelenk wird auch strenger Leistungstests und Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Entwurfsanforderungen und die Nutzungsstandards entspricht. Bei der Verarbeitung von Korea-Fahrzeug-U-Gelenk sind Qualitätskontrolle und -inspektion unverzichtbar und wichtige Verbindungen. Durch die Einführung fortschrittlicher Testgeräte und technischer Mittel wird jeder Verknüpfung im Verarbeitungsprozess überwacht und Daten in Echtzeit analysiert. Sobald eine abnormale Situation oder ein Qualitätsproblem festgestellt wurde, werden entsprechende Maßnahmen sofort zur Berichtigung und Optimierung ergriffen. Strenge Probenahme und umfassende Tests werden auch im fertigen Produkt durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung von U-Gelenk den Standards entspricht.
Die Präzisionsverarbeitungstechnologie von Korea Vehicle U-Gelenk verbessert nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts, sondern bringt auch eine hervorragende Übertragungsleistung und Lebensdauer mit sich. Seine hohe Präzision, niedrige Rauschen und niedrige Vibrationen machen das Übertragungssystem stabiler und zuverlässiger. Seine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe geladene Kapazität ermöglichen es U-Gelenk, unter harten Arbeitsbedingungen für lange Zeit stabil zu arbeiten. Diese herausragenden Leistungen haben es dem Korea-Fahrzeug-U-Gelenk ermöglicht, eine wichtige Position auf den koreanischen und sogar globalen Automobilmärkten zu besetzen.
Umweltschutz und Energieeinsparung Mittel zur Minimierung der Auswirkungen auf die Umwelt und zur Verringerung des Energieverbrauchs und gleichzeitig die Produktions- und Lebensbedürfnisse des Menschen. Dieses Konzept wurde tief in den Herzen des Volkes verwurzelt und ist zu einem gemeinsamen Streben nach der Entwicklung aller Lebensbereiche geworden. In der Automobilindustrie bedeutet Umweltschutz und Energieeinsparung nicht nur die Reduzierung der Abgasemissionen und die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs, sondern beinhalten auch die optimale Optimierung verschiedener Links wie Fahrzeugdesign, Herstellung und Verwendung.
Korea Fahrzeug U-Joint ist eine Schlüsselkomponente des Automobilübertragungssystems. Die technischen Vorteile und Leistungsmerkmale bestimmen direkt die Übertragungseffizienz und die Umweltleistung des Fahrzeugs. U-Gelenk verwendet fortschrittliche Materialien und Herstellungsprozesse und hat die Eigenschaften von hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten. Diese Eigenschaften ermöglichen es U-Gelenk, den Energieverlust zu verringern und die Übertragungseffizienz bei der Übertragung der Stromversorgung zu verbessern, wodurch der Kraftstoffverbrauch des Fahrzeugs verringert wird. Der Präzisionsbearbeitungsprozess des koreanischen Fahrzeugs U-Gelenk gewährleistet eine hohe Konsistenz seiner geometrischen Abmessungen und der Formgenauigkeit. Diese Konsistenz verbessert nicht nur die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von U-Gelenk, sondern verringert auch das durch Verschleiß und Lockerheit verursachte Rauschen und Vibrationen. Die Reduzierung von Lärm und Schwingung verbessert nicht nur den Fahrkomfort, sondern reduziert auch indirekt den Energieverbrauch und die Emissionen des Fahrzeugs.
Die Umweltschutz- und energiesparenden Eigenschaften des koreanischen Fahrzeugs U-Gelenk wurden im täglichen Leben weit verbreitet. Auf dem Gebiet der Fahrgastwagen ermöglicht die effiziente Übertragungsleistung von U-Gelenk dem Fahrzeug, den niedrigen Kraftstoffverbrauch und die Emissionen unter verschiedenen Straßenbedingungen und Fahrmodi aufrechtzuerhalten. Dies ist besonders wichtig für die täglichen Nutzungsszenarien wie das Pendeln der Stadt und die Fernfahrt. Durch die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Emissionen hat U-Gelenk positive Beiträge zur Verbesserung der städtischen Luftqualität und zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen geleistet. Auf dem Gebiet der Nutzfahrzeuge spielt das Korea-Fahrzeug U-Geleed auch eine wichtige Rolle. Aufgrund der Merkmale großer Belastungskapazität und langer Kilometerleistung haben Nutzfahrzeuge strengere Anforderungen an das Übertragungssystem. Die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit von U-Gelenk ermöglicht es den Nutzfahrzeugen, den Kraftstoffverbrauch und die Emissionsverschmutzung während des Transports zu senken, wodurch die Betriebskosten gesenkt und die Umweltvorteile verbessert werden. Mit dem Anstieg neuer Energiefahrzeuge hat das Korea-Fahrzeug-U-Gelenk auch seinen Umweltschutz und seine energiesparenden Vorteile in diesem Bereich gezeigt. Neue Energiefahrzeuge verwenden motorische Antriebssysteme anstelle herkömmlicher Kraftstoffmotoren, und U-Gelenk ist eine Verbindungskomponente zwischen dem Motor und der Antriebswelle. Die effiziente Übertragungsleistung ist von großer Bedeutung für die Verbesserung des Bereichs neuer Energiefahrzeuge und zur Reduzierung des Energieverbrauchs.
Die einzigartigen technischen Vorteile und breiten Anwendungsszenarien von Korea Vehicle U-Joint haben es zu einem festen Arzt für Umweltschutz und Energieerhaltung gemacht. Es spielt nicht nur eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Effizienz der Automobilübertragung, der Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und der Emissionen, sondern leistet auch positive Beiträge zur Förderung der grünen Transformation der Automobilindustrie und zur Förderung einer nachhaltigen Entwicklung. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltbewusstseins wird das U-Gelenk in Korea weiterhin auf dem Weg des Umweltschutzes und der Energieeinsparung voranschreiten und zur nachhaltigen Entwicklung der menschlichen Gesellschaft beitragen.